南通高新区突破兆瓦级风电回转支承关键技术-湖南产业园区

南通高新区突破兆瓦级风电回转支承关键技术

高新技术产业高新区

所属地区：湖南发布日期：2025年08月28日

在绿色能源产业快速发展的背景下，南通高新区通过招商引资引入科技创新项目，聚焦兆瓦级高寿命风电偏航、变桨回转支承的研制。该项目通过智能化技术升级与高速数控工艺创新，推动风电核心部件寿命与效率提升，为行业技术迭代提供重要支撑。
一、技术突破提升风电装备可靠性
兆瓦级风电回转支承是风机偏航和变桨系统的核心部件，其寿命直接影响整机运行稳定性。南通高新区科研团队通过材料改性、结构优化和精密加工工艺创新，将回转支承设计寿命提升至25年以上。采用新型渗碳钢材料与多道热处理工艺，使部件抗疲劳强度提高30%，解决了传统产品在极端工况下易开裂的技术瓶颈。
二、智能化数据库赋能精密制造
项目建立了国内首个偏航回转支承高速数控加工工艺专家数据库，集成2000余组加工参数。通过机器学习算法对切削力、刀具磨损等数据进行动态分析，实现加工精度控制在±0.01毫米范围内。该技术使大型回转支承的生产效率提升40%，良品率突破98.5%。
三、创新工艺破解行业痛点
针对海上风电高盐雾腐蚀环境，研发团队开发了多层复合镀膜技术，在回转支承表面形成纳米级防护层。经第三方检测，该技术使产品耐盐雾性能达到2000小时以上，远超行业标准。同步创新的双列交叉滚子轴承设计，有效分散轴向载荷，降低偏航系统能耗15%。
四、产学研协同推动成果转化
项目联合多家重点实验室搭建了全尺寸试验平台，完成10兆瓦级回转支承的200万次循环加载测试。通过建立数字孪生模型，实现产品失效模式的提前预测。目前相关技术已应用于东部沿海多个风电场，支撑我国大兆瓦风机国产化率提升至90%以上。
该项目的实施标志着我国在风电关键零部件领域取得实质性突破，为全球可再生能源装备技术发展提供了中国方案。南通高新区将持续优化科技创新生态，加速绿色能源技术成果的产业化进程。

湖南招商项目

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